Промышленные дымовые трубы

АО «Авангард» обладает уникальной технологией изготовления газоотводящих стволов дымовых труб из полимерных композиционных материалов и является единственным сертифицированным специализированным производителем в России.

Распоряжением Правительства РФ от 20.02.2014 года Генеральному директору и Главному конструктору предприятия присуждена Государственная премия Правительства РФ в области науки и техники за разработку нового поколения конструкции дымовых труб и газоходов из стеклопластика, освоение производства и внедрение их в практику строительства и ЖКХ.

Дымовые трубы изготавливаются по техническим условиям ЮЕЛИ30.2411.004 ТУ в строгом соответствии с нормами СНиП 2.09.03-85 и предназначены для отведения дыма, газов, аэрозолей, запыленного воздуха от котлов промышленных предприятий и ТЭЦ. Имеется сертификат соответствия № РОСС RU.AE05.H04086.

Основные преимущества

Применение стеклопластиковых труб дает поразительный эффект по сравнению с аналогичными изделиями, выполненными из других материалов. Стеклопластиковые трубы обладают рядом неоспоримых преимуществ, которые позволяют окупить дополнительные затраты на их приобретение уже в течение первого года после установки.

Преимущества стеклопластиковых дымовых труб:

  • Обладают высокой химической стойкостью.
  • При работе дымовой трубы ниже «точки росы» на поверхности внутренней стенки образуется конденсат, который, смешиваясь с отводимыми газами, образует смеси кислот и оказывает разрушающее действие на ствол. Использование стеклопластика в этом случае является единственно приемлемым вариантом, так как, не зависимо от вида используемого топлива, материал не вступает в реакцию с образовавшимися агрессивными веществами, в отличии от металла, железобетона, кирпича и других материалов. Это позволяет регулировать расход топлива и, следовательно, приводит к его экономии.
  • Не подвержены электрохимической коррозии.
  • Отсутствует необходимость проведения ежегодной очистки конвективной части котлов от осыпающихся с внутренней поверхности продуктов коррозии, что, в свою очередь, повышает производительность котельного оборудования.
  • Позволяют сократить эксплуатационные расходы за счет увеличения периода между возобновлением окраски наружной поверхности. Это обусловлено полной влаго- и газоплотностью, а также низкой теплопроводностью материала.
  • Могут эксплуатироваться при температуре отводимых газов до 180°С;
  • Имеют невысокую массу, что сокращает затраты на установку фундамента и несущих конструкций.
  • Имеют большой срок службы в любых климатических зонах (до 50 лет), что в 2-2,5 раза больше, чем у труб из других материалов.
  • Позволяют сократить время и затраты на сборку и установку. Это обусловлено высокой степенью заводской готовности изделий (секции длиной до 8,5 м; стыковка секций без применения электро- или газосварки).
  • Контрольная сборка секций на предприятии исключает возникновение проблем при монтаже изделия на объекте.
  • Возможность установки стеклопластиковых стволов внутри железобетонных, кирпичных и металлических труб при их реконструкции.
  • Возможность изготовления отдельных секций дымовой трубы с их последующей установкой в качестве оголовка на частично разобранную верхнюю часть имеющейся трубы.
Примеры внедрения

Дымовые трубы могут быть выполнены в 3-х вариантах:

  • В металлическом каркасе.
  • Самонесущая конструкция (на растяжках).
  • Внутри бетонной или металлической дымовой трубы.

С 1974 года нами изготовлено и поставлено более 100 газоотводящих стволов дымовых труб.

Примеры установки дымовых труб производства АО «Авангард»:

Наименование предприятия (объекта) Год Диаметр, мм Высота, м Кол-во стволов, шт.
ПО «Минудобрения» (в настоящее время ОАО «Воскресенские минеральные удобрения»), г. Воскресенск, Московская область 1974 2208 100 1
Сернокислотное производство, г. Сумы (Украина) 1978 2208 100 1
ОАО «Первомайский стеклозавод», Смоленская обл. 1978 300 29,2 2
РТС «Рублёво», г. Москва 1993 3250 100 1
РТС «Северная», г. Одесса (Украина) 1994 3250 117 1
РТС «Строгино», г. Москва 1994 3250 55 1
КТС -54, г. Москва 1997 1900 80 1
РТС «Строгино», г. Москва 1998 3250 55 3
РТС «Красная Пресня», г. Москва 1999 3250 55 1
РТС «Строгино», г. Москва 1999 3250 55 1
КТС -24, г. Москва 1999 3250 60 1
РТС-1, г. Зеленоград, Московская обл. 2000 2700 55 1
РТС «Новомосковская», г. Москва 2000 2700 70,7 1
РТС «Новомосковская», г. Москва 2001 2700 70,7 2
РТС «Южная», г. Череповец 2001 3250 120 1
РТС «Фрезер», г. Москва 2002 3250 55 3
РТС «Матвеевская», г. Москва 2002 2700 70,7 3
РТС «Нагатино», г. Москва 2002 3250 75 2
РТС «Тушино-4», г. Москва 2003 2700 53 3
РТС «Бирюлёво», г. Москва 2003 3250 53 4
РТС «Митино», г. Москва 2003 4270 117 1
«КТС-54», г. Москва 2003 3250 56 1
КТС -24, г. Москва 2004 3250 59 1
РТС «Тушино-5», г. Москва 2004 3250 57 2
РТС «Кунцево», г. Москва 2004 3250 50 2
РТС «Бабушкино», г. Москва 2004 3250 37 4
РТС «Переделкино», г. Москва 2004 4270 116 1
РТС «Кунцево», г. Москва 2005 3250 50 3
КТС -11А, г. Москва 2005 3250 56 1
РТС «Химки-Коврино», Московская обл. 2005 3250 59 2
РТС «Строгино», г. Москва 2007 3250 75 2
ГТЭС «Внуково», г. Москва 2007 2700 46,7 2
ТЭЦ п. Северный, г. Москва 2007 3250 80 1
РТС «Красная Пресня», г. Москва 2007 3250 80 2
ТЧ-5 ст.Инская ЗапСибЖД 2008 1600 45 1
РТС «Некрасовка», г. Москва 2008 2700 53 2
Сочинская ТЭС, г. Сочи 2009 3600 120 1
РТС «Перово», г. Москва 2011 3250 41,6 2
РТС «Некрасовка», г. Москва 2012 2700 52,4 1
РТС «Видное», г. Москва 2012 2700 50,17 1
РТС «Тушино-3», г. Москва 2012 3250 51,52 2
РТС «Перово», г. Москва 2012 3250 41,6 2
ОАО «Одесский припортовый завод», г. Южный Одесской области, Украина 2012 3250 150 1
РТС «Видное», г. Москва 2013 2700 50,17 1
ООО «Нестле Россия», с. Ворсино, Боровский район, Калужская область 2013 800 16,93 1
ООО «Нестле Россия», с. Ворсино, Боровский район, Калужская область 2013 1440 16 1
РТС «Видное», г. Москва 2014 2700 50,17 1
РТС «Тушино-3» г. Москва 2015 3250 51,52 2

Мы готовы осуществлять полный цикл работ, включающий в себя проектирование, изготовление, монтаж оборудования. Можем изготавливать дымовые трубы в заводских условиях диаметрами от 0,67 до 4,27 м.

Экономический эффект от установки 83-х дымовых труб из стеклопластика и их эксплуатации в течение 50 лет составляет ориентировочно 1 018 400 000 рублей.

Длительный срок эксплуатации подтверждается расчетом срока службы стеклопластиковых газоотводящих стволов.

Изделия защищены пятью Патентами.